职业功能 | 内容 | 技能要求 | 相关知识 |
一、工艺设计 | （一）读图及图形转换 | 1、能将给定塑件模型文件转换成所需格式 2、能读懂机械制图中的各种线型和标注尺寸 3、能读懂标准件和常用机件的表示法 4、能读懂一般零件的三视图、局部视图和剖视图 5、能够读懂零件的材料、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度及其它技术要求 | 1、机械制图国家标准 2、标准件和常用件的规定画法 3、零件三视图、局部视图的表达方式 4、公差配合、形位公差、表面粗糙度及零件技术要求的基本知识 5、应具有塑料成型工艺与模具设计知识，具有常用CAD/CAM软件操作技能的综合能力 6、金属材料的性质 |
（二）成型设备选择 | 1、正确确定模具的型腔数目 2、能正确计算成型的用料量 3、能正确计算制品、浇注系统在分型面上的投影面积 4、能正确计算成型的合模力 5、能合理选择成型设备类型及技术参数以及其他工序的设备 | 1、各种成型设备的特点、技术参数的基本知识 2、型腔数目的确定方法 3、用料量与注射量的关系 4、塑料制品、浇注系统在分型面上的投影面积与合模力的计算方法 |
二、注射模具结构设计 | （一）模具结构设计（一个机械式抽芯机构） | 1、能正确设置收缩率 2、能正确选择制品成型位置及分型面 3、能最后确定型腔数目及型腔的排列 4、能正确选择成型零件的结构 5、能正确选择浇注系统、排气与引气系统的结构 6、能正确选择侧向分型与抽芯机构的结构形式 7、能正确选择脱模机构和拉料杆的结构形式 8、能正确选择加热、冷却方式与装置 9、能正确选择模架、导向装置及其他结构零件 | 1、塑料制品成型位置及分型面的选择原则 2、型腔数目及排列方式的确定方法 3、成型零件的结构形式 4、浇注系统、排气与引气系统的结构形式和布置 5、脱模机构与拉料杆的结构形式 6、加热、冷却方式与装置 7、模架、导向装置及其他结构零件的选择方法 8、侧向分型与抽芯机构的结构形式 |
（二）初定模具外形尺寸 | 1、能根据结构方案绘制模具结构草图，确定模具零部件主要结构尺寸、模具轮廓尺寸及功能尺寸 2、能根据成型设备技术参数协调模具结构尺寸 | 1、塑料模具零部件尺寸等与成型设备技术参数的关系 2、塑料模具功能尺寸的基本知识 |
（三）模具与成型设备关系的校核 | 能对塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的适应性进行校核，以最后调整与确定模具结构和参数 | 塑料制品的基本参数与所选成型设备的基本参数之间的关系 |
（四）模具零件的计算及校核 | 1、能正确进行成型零件工作尺寸的计算 2、能对型腔、底板进行强度、刚度计算及校核 3、能进行模具加热与冷却系统的有关计算 4、能进行斜导柱等侧面分型与抽芯的有关计算 | 1、成型零件工作尺寸的计算方法 2、型腔、底板的强度、刚度的计算方法 3、加热与冷却系统的布局及有关计算的知识 4、斜导柱等侧面分型与抽芯的有关计算的基本知识 |
三、图纸的绘制 | （一）绘制模具总装图 | 1、能用CAD/CAM软件绘制模具总装图（3D）和总装配工程图（2D） 2、总装配工程图能清楚表达各零部件之间的装配关系以及定位、固定连接方式 3、能标注出必要的外形尺寸 4、能合理确定模具的技术要求和必要的使用说明 5、能正确填写标题栏、明细表 6、能绘出塑料制品图 | 1、机械制图的基本知识，零件三视图、局部视图和剖视图的画法 2、计算机绘图的基本方法 3、标题栏、明细表的内容和格式 4、模具技术要求的基本内容 5、标准件的基本常识的规定画法 6、总装图总体尺寸的标注要求 7、总装图零件序号编写的有关规定 |
（二）绘制模具零件工程图 | 1、画出型腔零件工程图，要求能清楚表达出零件的形状和尺寸，视图完整，布局合理 2、基准、尺寸标注齐全、合理 3、制造公差、形位公差、脱模斜度、表面粗糙度选用适当 4、材料牌号、热处理要求以及其他技术要求完整、合理 5、标题栏符合国家标准 | 1、机械制图的基本知识，零件三视图、局部视图和剖视图等的画法 2、计算机绘图的基本方法和要求 3、标题栏的内容和格式 4、不同模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定 5、不同模具零件技术要求的异同 6、模具材料的性能 |
（三）模具工程图的校核 | 1、模具总体结构是否恰当，能否保证正常、安全地生产出合格零件 2、视图及尺寸标注是否规范、完整 3、各种公差、表面粗糙度选用是否合理 4、材料选择及技术要求是否恰当 5、零件的结构工艺是否良好 | 1、机械制图的基本知识 2、模具零件制造公差、形位公差、表面粗糙度的规定 3、模具材料的性能 4、模具材料热处理的性能 5、模具零件的技术要求 6、模具零件的结构工艺性 |